Anzeige 19 werden. Da moneo komplett skalierbar ist, lassen sich solche Lösungen dann Schritt für Schritt erweitern, um die Digitalisierung voranzutreiben. Predictive Maintenance spart Kosten und erhöht die Verfügbarkeit Die in den Sensoren erfassten Messwerte und den daraus in moneo generierten Informationen können für viele weiterführende Anwendungen verwendet werden. Die Verbrauchserfassung von Kühl-Schmiermittel kann beispielsweise nicht nur dazu verwendet werden, die Medien in den Maschinen rechtzeitig aufzufüllen, sondern die Verbräuche können direkt an ein ERP-System angebunden werden, in dem dann rechtzeitige Bestellungen ausgelöst werden. Solche automatisierten Abläufe sparen Arbeit und somit Kosten. Auch für Wartung und Instandhaltung sind Informationen in einer IIoT-Anwendung sehr hilfreich. Mit den passenden Messwerten lassen sich beispielweise Predictive-Maintenance-Konzepte umsetzen. Fertigende Unternehmen, die Werkzeugmaschinen in eine digitalisierte Umgebung einbinden möchten, erhalten von ifm umfangreiche Unterstützung. Das Unternehmen agiert dabei nicht nur als reiner Lieferant von Sensoren sowie Hard- und Software, sondern bietet im Rahmen von Projekten auch umfassende Unterstützung beim Engineering. Zusammen mit dem Know-how der firmeneigenen Spezialisten gelingt so eine einfache und schnelle Implementation von Industrie 4.0 auf Basis von moneo. Digitalisierung von Anfang an Bei neuen Maschinen ist ein hoher Digitalisierungsgrad immer häufiger bereits ab Werk vorhanden. Gerade die Vernetzung verschiedener Fertigungsschritte in der Produktion ist ein Trendthema. Auch hier kann ifm als Lieferant für die WerkzeugmaschinenBranche sein Know-how anbieten. Mit seinem Portfolio deckt der Sensorspezialist praktisch das gesamte Spektrum der in einer Werkzeugmaschine benötigten Sensoren ab. Neben Sensoren für die Standardmessgrößen Druck, Durchfluss, Füllstand und Abstand sind viele weitere Komponenten und Systeme für die Branche geeignet. So eignen sich etwa die Komplettsysteme zur Schwingungsüberwachung perfekt für Messungen direkt an der Spindel. Vibrationen, die Qualitätseinbußen zur Folge haben, können so schnell erkannt und durch entsprechende Maßnahmen behoben werden. Und noch wichtiger: Die Vibrationsüberwachung kann auch gefährliche Überlast-Situationen bei der Bearbeitung sofort erkennen. Ein entsprechendes System kann die Bearbeitung innerhalb von Millisekunden unterbrechen, bevor ein teurer Schaden am Werkstück oder der Spindel entsteht. ifm electronic gmbh Friedrichstraße 1 45128 Essen Tel. 0201 2422-0 Telefax 0201 2422-1200 Ansprechpartner Tilo Haug, Senior Manager Automotive tilo.haug@ifm.com www.ifm.com Grenzstandüberwachung von Kühl-Schmiermittel zum Beispiel der Einsatz als Überfüllsicherung Überwachung des Durchflusses und der Temperatur – zwei Messwerte in einem Gerät
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